余姚定做电机冷却器公司

在冷水机制冷系统中都会有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及制冷剂的加入。有了这些原件的加入才会组成一个良好的制冷系统。今天小编为大家讲讲冷凝器与冷却器在设计时有哪些区别。现如今冷凝器和空气水冷却器冷却器都是作为冷水机制冷设备换热设备中换热过程的重要部件之一，使用率是很高的产品。但人们对于冷凝器和冷却器在设计时的区别在哪并不了解，接下来我们就主要来讲讲这方面的内容。冷凝器和冷却器在设计时的区别主要有三点，第一点，在于有无相变，第二点，在于传热系数的不同，第三在于串联换热器。下面依次讲讲这三点。第一点，在于有无相变；冷凝器是会将气相进行冷凝变相为液相，冷却器冷却水只是冷却，没有相变化，只是单纯的温度变化；另外他们用的冷却介质也不太一样。用途也有不同，冷却器是用来冷却物料的，无相变。冷凝器是用来使气相降温、冷凝的，有相变。 第二点，在于传热系数的不同；一般来说，由于冷凝过程传热膜系数要远远大于无相变的冷却过程，冷凝器的总传热系数一般要比单纯冷却过程大的多，有时要大一个数量级。冷凝器一般是用来把气体冷却成液体，冷凝器一般外壳会很热，而冷却器概念比较广，主要是指把热的冷媒介质转换成室温或者是更低一点的温度的一种换热设备。第三点，在于串联换热器；如果有两个串联的换热器，该怎么区分冷凝器和冷却器呢？一般情况下，大口进小口出的就是冷凝器，口径相同的一般都是冷却器，这从器械形状很容易可以看出。另外，碰到两个换热器串联的情况，在质量流率相同的情况之下，由于潜热远高于显热，换热器型式相同情况下，换热面积较大的为冷凝器，即较大的那个应该就是冷凝器。冷凝器是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备，有相态的变化，而且变化相当的明显。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量，但是没有相变的改变。冷却器只将被冷却介质的温度降低，无相变。冷却器中冷却介质与被冷却介质一般不直接接触，是用列管或夹套传热。另外，一般冷却器比冷凝器结构复杂。

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大功率循环冷却器采用风冷式全封闭压缩机组制冷及微机智能控制系统，提供低温循环冷却水流或低温恒温水流,以满足用冷却水及低温液体去降温或恒温仪器。通过压缩机进行制怜,再与水进行热交换，使水的温度降低，通过循环泵送出。同时使用温度控制器进行温度控制，具备恒温、 冷却、循环的三种功能。大功率循环空气冷却器冷却器的作用是通过温度相对较低的水来把仪器所产生的热量带走，从而使仪器部分的温度保持在一个较低的水平。适用于化学、生物、材料、物理、 医疗等多个领域。为用户提供低温循环冷却水流或低温恒温水流，以满足用冷却水去降温或恒温仪器的需要。该仪器采用双窗口，红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值，数量分辨率0.1C，微机可修正温度测量值偏差，使数显精度达土0.1C。大功率循环冷却器采用风冷式全封闭压缩机组制冷，微机智能控制，制冷系统自动开启、延时关闭，过热、过电流多重保护装置。内冷液输出，冷却或恒温机外实验容器或建立恒温场。微机设有定时关机功能，开启此功能后可在0-100小时内任意设置定时关机时间。具有微机软件锁功能，可锁定系统各参数设定值，无关人员不能更改已设定参数。以上所有操作可在微机智能控制仪上按动触摸键完成，操作简单。通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。蒸发散热:水在冷却设备中形成大小水滴或极薄水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间，加强水的蒸发，使水汽从水中带走汽化所需的热量，从而使水冷却。辐射散热:辐射散热不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。辐射散热只是在大面积的冷却池内才起作用。接触散热:借传导和对流传热，称为接触散热。水面与较低温度的空气接触，由于温差使热水中的热量传到空气中去，水温获得降低。温差越大，传热效果越好。

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空气冷却器简称空冷器，以空气作为冷却剂，可用作冷却器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和风机组成。其热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机（见流体输送机械）。管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，空气冷凝器换热效果下降。严重时在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响大，随着沉积物的增加会造成能源费用的增加。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以增加功效、节约能源、增加设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对冷却器设备进行清洗时出现很多问题：不能清掉水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

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很多工程机械设备上都会使用到以液压油作为传热介质的散热产品，例如在挖掘机、压路机、挖沟机等设备上是必不可少的一项装备，空气水冷却器风冷却器的主要作用就是降低回路液压油的温度，以免高温影响机械的正常使用。在使用的过程中，挖掘机液压系统内发现铁屑，虽然清理了油箱，管路也进行了清理，并在液压油箱内放了强力磁石，但修理师傅说这样也不能清理干净，因为风冷却器内和其它地方还可能有铁屑存在，即使换了散热器也不能保证干净。遇到这种情况应该怎样解决呢？此时，应该把油放干净，用白面和水调和成像做馒头似的软硬，然后用它在油箱内来回滚动，四处按压，便可把铁屑粘除。水试漏的方法传统上我们使用水对冷却器的试漏，就是将水注入冷却器中，注满水后再用水泵对冷却器中的水进行打压，使之达到一定的压力，进行对冷却器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水，再进行堵漏。如果冷却器较大、泄漏较严重，水压在较低时就会发生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加冷却器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间，泄漏的部位需要动火补焊消漏时，又要对泄漏部位进行干燥处理，否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的冷却器内部有可燃介质，必进行氮气置换，合格后才能动火补焊消漏作业，否则会产生着火和爆炸，危及人身和设备的安全。氮气试漏的方法风冷却器泄漏后使用氮气进行充压试漏，比较快速。用氮气对冷却器堵漏动火作业时，不必再进行置换处理，节约检修漏的时间。氮气在合成氨冷却器试漏中的使用操作要点如下：1、由于是高压氮气（压力95MPa），使用时必要有2人以上作业开阀门，在两阀门中间加装压力表1个。2、一人监护压力表的指示，另一人进行开阀门作业，保证管道压力在允许的范围之内，防止超压，造成管线或人员伤害。3、冷却器EA103为浮头式冷却器，试漏时需要做试漏封头安装到冷却器上。氮气试漏的安全注意事项：因为氮气有窒息的风险，使用时必注意人员的安全，防止人员中毒；氮气使用时要提前进行管线的预制；氮气使用时临时管线上要增加压力表，两人用对讲机联系开阀门，防止超压；氮气使用完成后必及时泄压、拆除；氮气使用时必2人以上用对讲机联系充压和泄压操作，防止管线超压，损坏管线，防止人员窒息，造成人身伤害。