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江阴附近直流电机空水冷却器公司

发布时间:2023-03-23 00:41:40
江阴附近直流电机空水冷却器公司

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一、 风冷型冷却器的清洗:1、空压机设备停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。2、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。 3、用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当空压机无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。 4、装好盖板或冷却风扇。二、水冷型冷却器的清洗:1、拆开冷却水进出水管。 2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。 3、用清水冲洗。 4、装好空水冷却器冷却水进出水管。当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或别的工具处理水垢。当清理冷却介质不能有效降低温度时,空压机需要对油侧进行清理,方法如下: 1、拆开进出油管。 2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。空压机冷却器清理化学法:先制作稀盐酸溶液,将5~10kg盐酸加入100kg水中,稀盐酸槽放在冷却器底部,底部接一个皮管到小水泵,水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗,一般清洗6小时左右。若是冬季清洗,可把溶液加热到70~80度,以加快清洗速度,提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后,排除液体,然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀,可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟,用清水冲洗干净。3、用清水冲洗。4、用干空气吹干或用脱水油除水。 5、装好进出油管。

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当空水冷却器冷却器运行时,用户应检查其散热效果。如果散热效果不好,应及时发现,是不是冷却器本身的原因,还是由于操作不当造成的,如果是冷却器的原因,则需要根据具体情况进行修理或更换。那么,如何提升冷却器的散热效果呢?具体可以从以下几点入手: 一、合理的流程设计。在相同热负荷下,流程设计合理的冷却器既可以得到较小的换热面积,又能节省投资。流程设计的不合理以及采用多流程设计,不但使设备运行费用增加、冷热介质在板间非全部逆流、从而影响散热效果,而且很容易出现通道堵塞现象、不利于整机运行。 二、在冷却器进出口间加一旁通管。通过控制调节阀的开度和进冷却器的水量来满足系统对冷却器阻力的要求,并用流经旁通管的水与冷却器出口的水混合达到系统要求的供水温度。这种方法只是在不等温差传热工况下,用于大处理量侧阻力过大而加大冷却器传热面积的一种缓解措施。 三、冷热流通截面不等。目前很多的散热情况都是冷热两侧处理量不等的,因此如果采用这种方法,就可以通过调整冷却器冷热两侧的流通的截面积来调整两侧板间的热量流速,从而提高介质处理量小的一侧的对流换热系数,继而就能达到提高整机散热效果的目的。这种方法下冷却器中的阻力很低,当阻力增加时也不会超过系统允许的阻力值,因此是目前提高传热效率理想的一种解决方法。

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1、油冷却器被腐蚀 产生腐蚀的主要原因是材料、环境(水质、气体)以及电化学反应三大要素。选用耐腐蚀性的材料,是防止腐蚀的重要措施,而目前列管式油冷却器多用散热性好的铜管制作,其离子化倾向较强,会因与不同种金属接触产生接触性腐蚀(电位差不同),例如在定孔盘、动孔盘及冷却铜管管口往往产生严重腐蚀的现象。解决办法,一是提高冷却水质,二是选用铝合金钻合金制的冷却管。 另外,冷却器的环境包含溶存的氧、空水冷却器冷却水的水质(pH值)、温度、流速及异物等。水中溶存的氧越多,腐蚀反应越激烈;在酸性范围内,pH值降低,腐蚀反应越活泼,腐蚀越严重,在碱性范围内,对铝等两性金属,随pH值的增加腐蚀的可能性增加;流速的增大,一方面增加了金属表面的供氧量,另一方面流速过大,产生紊流涡流,会产生气蚀性腐蚀;另外水中的砂石、微小贝类细菌附着在冷却管上,也往往产生局部侵蚀还有,氯离子的存在增加了使用液体的导电性,使得电化学反应引起的腐蚀增大。特别是氯离子吸附在不锈钢、铝合金上也会局部破坏保护膜,引起孔蚀和应力腐蚀。一般温度增高腐蚀增加。为防止腐蚀,在冷却器选材和水质处理等方面应引起重视,前者往往难以改变,后者用户可想办法。安装在水冷式油冷却器中用来防止电蚀作用的锌棒要及时检查和更换。2、冷却性能下降 因主要是堵塞及沉积物滞留在冷却管壁上,结成硬块与管垢,使散热换热功能降低。另外,不足、冷却器水油腔积气也均会造成散热冷却性能下降。解决办法是首先从设计上就应采用难以堵塞和易于清洗的结构;在选用冷却器的冷却能力时,应尽量以实践为依据,并留有较大的余地(增加10%~25%容量);不得已时采用机械的方法(如刷子、压力、水、蒸气等撩洗与冲洗)或化学的方法(如用Na3003溶液及清洗剂等)进行清扫;增加进水量或用温度较低的水进行冷却;拧下螺塞排气;清洗内外表面积垢。

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空水冷却器冷却器和冷凝器都是作为冷水机制冷设备换热设备中换热过程的重要部件之一,使用率是很高的产品。但大家对于冷却器和冷凝器在设计时的区别在哪并不了解,接今天我们就主要来讲讲这方面的内容。冷却器和冷凝器在设计时的区别主要有三点,第一点,在于有无相变,第二点,在于传热系数的不同,第三在于串联换热器。下面依次讲讲这三点。1、有无相变冷凝器是会将气相进行冷凝变相为液相,冷却器冷却水是冷却,没有相变化,只是单纯的温度变化;另外他们用的冷却介质也不太一样。用途也有不同,冷却器是用来冷却物料的,无相变。冷凝器是用来使气相降温、冷凝的,有相变。 2、传热系数的不同一般来说,由于冷凝过程传热膜系数要远远大于无相变的冷却过程,冷凝器的总传热系数一般要比单纯冷却过程大的多,有时要大一个数量级。冷凝器一般是用来把气体冷却成液体,冷凝器一般外壳会很热,而冷却器概念比较广,主要是指把热的冷媒介质转换成室温或者是更低一点的温度的一种换热设备。3、串联换热器 如果有两个串联的换热器,该怎么区分冷凝器和冷却器呢?一般情况下,大口进小口出的就是冷凝器,口径相同的一般都是冷却器,这从器械形状很容易可以看出。另外,碰到两个换热器串联的情况,在质量流率相同的情况之下,由于潜热远高于显热,换热器型式相同情况下,换热面积较大的为冷凝器,即较大的那个应该就是冷凝器。冷凝器是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备,有相态的变化,而且变化相当的明显。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量,但是没有相变的改变。冷却器只将被冷却介质的温度降低,无相变。冷却器中冷却介质与被冷却介质一般不直接接触,是用列管或夹套传热。另外,一般冷却器比冷凝器结构复杂。

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空气冷却器有两种清洗方式:手动清洗及就地清洗。如果条件具备,应尽可能使用就地清洗系统,因为就地清洗系统可用泵将水(或清洗溶液)输送入装置的内部,用不着拆开换热器。如果就地清洗系统对贵厂并不切实际,可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。2 板片清洗注意事项⑴请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。⑵不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。⑶通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外),清洗溶液的温度不应超过60℃。3 反冲洗及网式过滤器通常,当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时,对装置进行反冲洗的效果相当明显。用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的:⑴用清水与正常操作相反方向冲洗装置。⑵布置管道并在管道上设置阀门,以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。⑶当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时,建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数。4 就地清洗(CIP)就地清洗是清洗板片的首选方式,尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片。清理换热器时,遵照下列步骤进行。⑴将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出⑵用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。⑶将冲洗的水排出换热器,连接就地清洗泵。(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)⑷要清洗彻底,就必须使就地清洗溶液底部向顶部流动,以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时,必须使清洗液反向流动至少1 2的清洗时间,以保证多流程所有板片表面的弄湿。⑸用就地清洗溶液清洗完后,再用清水彻底冲洗干净。如果换热器是用盐水作为冷却介质,在清洗作业开展前,应先将盐水尽量排干净,然后用冷水将换热器冲洗一遍。如果在用热就地清洗溶液对换热器两边清洗之前,将所有的盐水侧底冲洗干净,对设备的腐蚀将小。⑹佳的清洗方案是:使用就地清洗溶液以大流速冲洗,或以就地清洗喷嘴直径允许大流速清洗(喷嘴直径2英寸允许的大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的大流速67GPM)。如果能在彻底污染前,按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业,那么清洗效果会更好。5 就地清洗的原则⑴当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时,决不要打开换热器。⑵必须始终使用清水进行冲洗作业。(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低)。⑶如果用蒸汽作为杀菌介质,处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃。⑷如果用含氯溶液作为清洗介质,应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短。溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃,板片与溶液接触的时间不能超过10min。下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议。⑸必须用离心泵使清洗溶液保持循环。⑹不要使用盐酸清洗板片。⑺在用任何类型的化学溶液清洗板片后,都必须用清水将板片彻底冲洗干净。⑻必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液。决不要在水循环时注入这些溶液。

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空水冷却器冷却器的安装位置应避免震动和冲击,进排风通道顺畅,并安装牢固。电路连接须请专业的电工完成。冷却器的表面可能会有高温,须有充分的防护或将其置于不易触及的地方。连接冷却器进出口接头时须用扳手固定油口的外六角(四)角卡位,在拧紧接头,否则会造成冷却器损坏和变形,导致泄漏。冷却器的油口进出是可以互换的,但须有必要的保护措施保证散热器芯体的压力不能超过0.8mpa。冷却器用于定量泵的回路时,由于系统动作时会产生脉冲压力,须在进油管前加装0.5mpa旁通单向阀。冷却器旁通阀出油管直接回到油管时,回油管通经须大于进油管径的1.5倍(推荐旁通阀的出油管独立回油或者独立冷却循环)。