电机冷却器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温差较大,并沿传热外表逐步减小,至出口处温差为较小。逆流时,沿传热外表两流体的温差散布较均匀。在冷、热流体的进出口温度必/定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的均匀温差较大顺流较小。
在完成同样传热量的条件下,选用逆流可使均匀温差加大,换热器的传热面积减小;若传热面积不变,选用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量下降。前者可节约设备费,后者可节约操作费,故在规划或生产运用中应尽量选用逆流换热。
当冷、热流体两者或其间一种有物相改变(欢腾或冷凝)时,由于相变时只放出或吸收汽化潜热,流体本身的温度并无改变,因而流体的进出口温度相等,这时两流体的温差就与流体的流向挑选无关了。除顺流和逆流这两种流向外,还有错流和折流等流向。
在传热过程中,下降间壁式换热器中的热阻,以提高传热系数是一个重要的问题。热阻首要来源于间壁两边粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层),和换热器运用中在壁两边形成的尘垢层,金属壁的热阻相对较小。
添加流体的流速和扰动性,可减薄边界层,下降热阻提高给热系数。但添加流体流速会使能量消耗添加,故规划时应在减小热阻和下降能耗之间作合理的协调。为了下降尘垢的热阻,可设法延缓尘垢的形成,并定期清洗传热面。
一般换热器都用金属资料制成,其间碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除首要用于不同的耐腐蚀条件外,奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的资料;铜、铝及其合金多用于制造低温换热器;镍合金则用于高温条件下;非金属资料除制造垫片零件外,有些已开始用于制造非金属资料的耐蚀换热器,如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。
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